三星电机全球最微型电感器开发
◆ 为电感器、半导体提供稳定电力的核心电子零件
◆ 通过自主材料技术及微工序应用实现超微型尺寸
- 通过MLCC积累的雾化粉技术和半导体基板生产技术融复合
◆ 凭借电子设备的高性能•多功能化，超微型电感器需求增加
- 期待其发展为第二个 MLCC， 通过超领先技术扩大市场占有率
三星电机于14日表示开发了世界上最小的电感器。
此次开发的电感器为超微型产品，尺寸为 0804(长 0.8mm, 宽 0.4mm)，与过去移动设备中使用的产品中尺寸最小的 1210(长 1.2mm, 宽 1.0mm)相比， 面积大幅缩小，厚度也不过 0.65mm。三星电机计划将为全球移动设备公司提供该产品。
电感器作为将电池中的电力稳定传递给半导体所需的核心零件，是智能手机、可穿戴设备、电动汽车中必不可少的零件。最近 IT设备渐趋轻薄微型化，5G通讯、多功能照相机等多功能•高性能产品中安装的零件数量增加，内部零件安装控件减少，这时就需要超微型产品。另外，随着零件的性能越来越好，所使用的的电量增加，因此需要能够耐受高电流的电感器。
电感器的性能一般由它的原材料磁性体(有磁性的物体)和可在内部缠绕的线圈(铜丝)决定。也就是说为了提高电感器的性能，就需要该函磁性体的特性或使其在特定空间内能够缠绕更多线圈。
三星电机通过由 MLCC积累的材料技术及对半导体同基板生产技术的应用，使其与过去产品相比，尺寸减少了约 50%，电损也得到改善。另外，与通常电感器通过单一单位加工不同，三星电机做成基板单位，提升了生产率，产品厚度也更薄了。
三星电机自主开发了使用纳米级超微粉的原材料，使用半导体生产中使用的感光工艺(用光刻录电路的生产方法)，成功实现线圈间的细微间隔。
三星电机中央研究所副社长 Hur Kang Heon 表示“随着电子产品性能提高，功能越来越多，就需要缩小起内部零件的尺寸，改善其性能和容量。为此就需要差异化的技术。三星电机作为唯一一家拥有材料技术和超微技术的公司，正在通过技术间的融复合，进一步提升产品竞争力”。
三星电机自 1996年起开发、生产电感器，在微型方面，被认为具备业界最高水平的技术能力。 三星电机计划将通过原材料开发和超微技术等超领先技术，扩大产品系列阵容及市场占有率。
预计随着电子设备的高性能•多功能化及5G通信的活跃以及可穿戴设备市场的发展，超微型电感器的需求将快速增加，今后电子设备内的安装量每年将增加 20% 以上。
※ 参考资料
MLCC和电感器都是为使电子设备顺畅工作，对电压、电流进行控制的被动零件。因为各零件拥有不同特点，需要同时安装与电子设备中。一般电容器是针对电压，电感器是针对电流，防止它们急剧变化，起到为半导体提供稳定能量的作用。